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锂电池刀片生产厂家-锂电池刀片-马鞍山金菲刀具公司：

剪板机刀片顾名思义是用来剪切铁板的，所以刀片的硬度一定要足够剪裁铁板才行。又由于剪板机刀片需要频繁的剪切，其耐磨性能也是十分重要的。而剪板机刀片的硬度如何与耐磨性能主要取决于加工中的热处理，刀片在热处理的硬度越高，其剪切铁板时就会更加耐磨。 但是需要注意一点，硬度越高刀片就越好吗？

硬度太高可能会造成刀片的刃口变脆，在剪切硬度过高或是较厚的铁板时容易出现剪板机刀片崩口的情况。所以刀片的热处理是决定硬度的关键，同时也直接影响了刀片的性能。

那么剪板机刀片的热处理怎么样才是正确的？多次回火和保温时间的控制。

回火：在刀片热处理时的回火是十分关键的，多次回火可以缓释加工时所产生的应力，从而提高了刀片质量的稳定性。普通的钢一般回火至少两次，硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。

时间的控制：回火时的保温时间注意不太短，一般控制在二到三小时，时间太长则容易出现崩口。

剪板机刀片的制作是具有一定技术性的，为了节省成本缩短回火时间，而导致刀片容易出现崩口，质量不达标的问题。这是不可取的。所以剪板机刀片并不是越硬越好，其中有较为复杂的参数影响着刀片的整体性能，在采购时一定要注意这些细节。

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视频作者：星空平台

硬质合金刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

　　刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。

　　在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度，在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小,制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

研发可替换刀头式撕碎机刀片.的原因是源于客户需求，俄罗斯客户在研制一种粉碎大型橡胶轮胎的撕碎机，因现在轮胎的质量也是十分的高，不乏有全钢的子午线轮胎，因而，要想破坏这些轮胎，刀片的挑选十分重要；废旧轮胎的数量和生产量是成正比的，了解的人知道，轮胎是能够回收再利用的的材料，现在不少回收加工厂都开始使用轮胎橡胶撕碎机刀片对废旧轮胎进行处理，与切开其他材料不一样，轮胎橡胶撕碎机刀片的制作材料也有要求，首先，材料选择要保证其高耐磨、高强度、抗冲击的性能要求，恒利达公司通过经验与实践很快找到了适合的材料，结合精炼的工艺，恒利达生产的撕碎机刀片很快赢得市场的认可。加工问题解决了，随着市场的变化，竞争越来越激烈，客户却越来越为难，根据客户要求，刀片直径越来越大，厚度越来越厚,刀片的坯料重几百Kg,按成本核算刀片价格也达近万元，这样一组刀片60件，金额达60万元，这样，设备的造价成本就太高了，换刀片材料又不能满足加工要求，而且在实际生产中也可能发生意外崩刃现象，某个齿损坏就需要换一整片刀，一片刀成本这么高，使用方也会考虑生产成本。这样恒利达可替换刀头式撕碎机刀片就应势而生了。

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